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川礦粉磨技術應用

開路磨系統改成閉路磨系統
特點:閉路磨與開路磨相比,可以消除過粉磨現象,可降低磨內溫度,粉磨效率高,産量高。
方案:在原有系統基礎上增加一台高效動態選粉機,同時采用最新型磨內隔倉板、篦板裝置,並合理優化磨內結構及研磨體級配。

收益:提高産量15-25%,噸水泥電耗節約5-7度。

球磨機規格 系統類型 選粉機規格 産量(t/h) 電耗(kwh/t)
Φ3.2x13.0M 開路 35-40 43-45
閉路 O-Sepa N-1000 44-48 38-39
Φ3.8x13.0M 開路 55-60 43-45
閉路 O-Sepa N-2000 68-95 38-39
Φ4.2x13.0M 開路 75-80 43-45
閉路 O-Sepa N-3000 95-110 38-39

增加輥壓機預粉磨系統
特点:系統成熟可靠,工艺先进,操作稳定,産品质量佳,产量高,能耗低,节能环保。
方案:在原有系統基礎上增加一套滾壓機,同時采用最新型磨內隔倉板、篦板裝置,並對磨內結構及研磨體級配進行優化。
收益:提高75-125%,噸水泥電耗節約5-9度。

球磨機規格 輥壓機規格 V選規格 産量(t/h) 電耗
Φ3.2x13.0M 44-48 38-40
CKG140-65 CKV2500 95-105 31-33
Φ3.8x13.0M 68-74 38-40
CKG150-90 CKV3000 130-140 31-33
Φ4.2x13.0M 95-105 38-40
CKG180-120 CKV4000 190-230 31-33


半終粉磨系統改造
特点:出輥壓機的半産品先经过选粉机分选,细粉进入成品,粗粉入磨,降低了球磨机的过粉磨现象,从而提高粉磨效率,系列产量提高。
方案:在原有系統基礎上增加一台三分離動態選粉,同時采用最新型磨內隔倉板、篦板裝置,並合理優化磨內結構及研磨體級配。
收益:提高产量15-30%,每吨水泥磨電耗节约5-10度。

球磨機規格 輥壓機規格 V選規格 選粉機規格 産量(t/h) 電耗
Φ3.2x13.0M CKG140-65 CKV2500 O-Sepa N-2000 95-105 35-38
增加三分離選粉機 105-125 28-31
Φ3.8x13.0M CKG150-90 CKV3000 O-Sepa N-3000 130-140 35-38
增加三分離選粉機 140-170 28-31
Φ4.2x13.0M CKG180-120 CKV4000 O-Sepa N-4000 190-210 35-38
增加三分離選粉機 210-240 28-31

生料系統改成輥壓機終粉磨系統
特點:系統整機裝機設備少,結構緊湊,工藝先進,流程簡單,操作穩定,維護容易。
方案:把原有球磨機系統拆除,重新安裝輥壓機系統。
收益:産品細度R80筛余下降4%,易烧性提高,吨生料電耗节约7-11度。

生産規模 産量(t/h) 系統 規格 細度 電耗(kwh/t)
2000t/d 130-170 輥壓機 CKG150-100 R80=12-16% 13-15
球磨 Φ4.2x(10.0+3.0)M R80=16-20% 22-24
2500t/d 180-220 輥壓機 CKG180-120 R80=12-16% 13-15
球磨 Φ4.6x(10.0+3.5)M R80=16-20% 22-24
3200t/d 280-320 輥壓機 CKG180-160 R80=12-16% 13-15
球磨 Φ4.2x(10.0+3.0)M R80=16-20% 22-24
5000t/d 380-420 輥壓機 CKG200-180 R80=12-16% 13-15
球磨 Φ4.2x(10.0+3.0)M R80=16-20% 22-24